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王建衛:13838903954 (銷(xiāo)售副經(jīng)理)
李備戰:13949692628 (區域經(jīng)理)
王 森:15138819588 (區域經(jīng)理)
丁曉東:15239762230 (區域經(jīng)理)
申明陽(yáng):15565621542 (區域經(jīng)理)
黃亞萍:15993767650 (區域經(jīng)理)
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榮耀綻放 ? 學(xué)習先進(jìn)

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在水平連鑄環(huán)保技改項目施工期間,王建衛參與了新廠(chǎng)房設計和室內布局設計、2臺8噸新電爐和除塵設計安裝、三條生產(chǎn)線(xiàn)建設與冷調和熱試前的生產(chǎn)準備、三條線(xiàn)試產(chǎn)等整個(gè)過(guò)程,提出了很多實(shí)用性的意見(jiàn)和建議。同時(shí)他還抓緊安排并跟班連鑄和鑄造交叉生產(chǎn)、夜班生產(chǎn),確保生產(chǎn)和技改兩不誤。

環(huán)保技改工程正式投入運行后,生產(chǎn)遇到了一系列前所未有的問(wèn)題。在王建衛的精心組織和管理下,連鑄從以往的單班生產(chǎn)推廣成兩班生產(chǎn),11月、12月連續兩個(gè)月型材產(chǎn)量突破1172噸以上,創(chuàng )歷史新高。同時(shí),他還在生產(chǎn)工藝上下功夫,提出使用廢鋼生產(chǎn),提高產(chǎn)量,降低成本,使產(chǎn)品利潤達到最大化。

2017年,張峰接觸水平連鑄生產(chǎn)只有半年時(shí)間,但通過(guò)自身的工作經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)知識儲備,他全程參與了鑄造公司環(huán)保技改工程的布局施工,自主完成了三條連鑄線(xiàn)機械設備的獨立設計和加工制作,以及液壓系統、冷卻系統、整條連鑄線(xiàn)設備的安裝和調試。通過(guò)熱負荷試車(chē)、試生產(chǎn),連鑄機械設備滿(mǎn)足了生產(chǎn)設計要求。這次工程改造,實(shí)現了拉拔原來(lái)雙流向四流的升級、生產(chǎn)能力上直徑超過(guò)了老設備的360mm達到500mm的兩個(gè)突破。

作為品質(zhì)技術(shù)部部長(cháng),他負責機鑄公司品質(zhì)技術(shù)部全面工作,還包括三體系作業(yè)指導書(shū)的編制及落實(shí)執行,通過(guò)持續不斷完善工藝操作行為,他深入車(chē)間監督檢查質(zhì)量、環(huán)境、安全整改及落實(shí)情況,從型材表面質(zhì)量檢驗,內部組織、成份檢驗和發(fā)貨管理等幾方面努力,在公司領(lǐng)導的指導和廣大員工的共同努力下,公司的產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高,產(chǎn)品合格率平均達到97%以上,產(chǎn)品質(zhì)量得到廣大客戶(hù)的一致好評與認可,為公司贏(yíng)得了較好的信譽(yù)和口碑。

在2017年的工作中,任自成積極主動(dòng)工作,勇于承擔責任。

8月份,新電爐投入使用,在工藝操作探索階段,他通過(guò)總結經(jīng)驗,改進(jìn)工具,很好地完成了工序銜接。期間他還不斷加強自身學(xué)習,掌握各種規格棒材所需的碳當量、含碳量、含硅量,總結了出新的配料工藝,有效促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高,降低了廢品率,提高了每班工作效率。

生產(chǎn)過(guò)程中,他提議對產(chǎn)品實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢相結合的監督模式,解決了生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸問(wèn)題,降低了生產(chǎn)成本,成果顯著(zhù)。 

工作中,他不怕苦不怕累,試生產(chǎn)階段正值暑期,作為爐前工,他首當其沖、勇于嘗試,克服環(huán)境等不利條件,一次性成功拉拔;本著(zhù)創(chuàng )新創(chuàng )效的原則,他聯(lián)合工友改進(jìn)電爐扒渣工具,有效降低了爐前工勞動(dòng)強度。1 

2017年,綜合辦公室通過(guò)多項制度出臺,促進(jìn)了公司管理的規范化、制度化,以人文管理為依托,修建更衣室、健全值班室、美化亮化現場(chǎng)環(huán)境,組織文體活動(dòng),調動(dòng)員工工作積極性,為他們的工作生活提供更多便利。

工作執行上貫徹落實(shí)公司文件精神,按時(shí)保質(zhì)保量完成相關(guān)工作任務(wù)及領(lǐng)導交付的臨時(shí)性工作,確?,F場(chǎng)工作的順利開(kāi)展。

采購管理方面,為爭取更多買(mǎi)出效益,提高供應商資質(zhì)評審進(jìn)入,正確預判市場(chǎng)價(jià)格趨勢,做好價(jià)格信息收集,在數量、質(zhì)量、價(jià)格、供貨時(shí)間等方面綜合考慮采購成本;在庫存管理方面合理確定庫存數量,確定供貨時(shí)間,保證供貨質(zhì)量,減少囤留積壓不常用的材料,保證了生產(chǎn),降低了成本,得到公司領(lǐng)導的一致認可。 2    

2017年通過(guò)合理組織協(xié)調,確保各車(chē)間超額完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃。

順利完成連鑄車(chē)間技改工程項目,實(shí)現高效。

設備管理方面,全年無(wú)設備事故發(fā)生,有效保障公司生產(chǎn)正常運行。安全管理方面,全年無(wú)事故發(fā)生,多次組織全員安全教育培訓,安全意識大幅提高。             3     

對內,除了服務(wù)集團公司各分廠(chǎng)日常備品備件加工外,還加班加點(diǎn)突擊完成煉鋼大修鋼結構任務(wù),加工制作護罩、合金轉盤(pán)、對中裝置等成品,并按時(shí)保質(zhì)保量完成。

隨著(zhù)公司大型壓力機等先進(jìn)設備的投用,解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問(wèn)題,實(shí)現高效化、減少人力,提高產(chǎn)品精度、生產(chǎn)能力和工作效率。比如利用新設備新技術(shù)突破了在等離子火焰切割機上切割各種異形、復雜形狀的工件,在壓力機上通過(guò)自制模具制作各種折彎工件以及制作彎頭料等事例。

班組全年無(wú)質(zhì)量事故,無(wú)設備、人員傷害故事,實(shí)現安全生產(chǎn)“三為零”。